Gestão em Manutenção Industrial com o Sim+

A manutenção industrial é um campo vasto e essencial para garantir a eficiência e qualidade dos serviços nas indústrias. A padronização dos termos técnicos utilizados é um passo crucial para assegurar a agilidade, efetividade e fácil gerenciamento dos processos produtivos. Nesse contexto, o Sim+ surge como uma solução de gestão em manutenção industrial inovadora que oferece uma série de funcionalidades para aprimorar ainda mais a gestão da manutenção industrial. 

Funcionalidades do Sim+ para Gestão em Manutenção Industrial

  1. Solicitações de Serviços:
  • Abertura de solicitações apenas apontando a câmera do celular para um QR Code.
  • Acompanhamento do status da solicitação em tempo real.
  • Avaliação do atendimento.
  1. Fluxos Automáticos:
  • Envio automático dos chamados às equipes especializadas sem a necessidade de operadores.
  1. Ordens de Serviço:
  • Eficiência e controle elevados com ordens de serviço digitalizadas.
  • Visibilidade do andamento do trabalho e da performance.
  • Controle de horários, intervenções e SLA.
  1. Apontamento de Falhas:
  • Mapeamento de equipamentos e componentes com informações parametrizadas.
  • Criação de uma base de inteligência a partir dos dados colhidos.
  1. Cadastro Dinâmico de Spare Parts:
  • Informações rápidas e histórico real das spare parts mais importantes para cada equipamento.
  1. Plano de Manutenção Preventiva:
  • Elaboração de planos de manutenção preventiva com rotinas e periodicidades para cada equipamento.
  1. Cadastro de Locais:
  • Organização e documentação dos locais onde ficam os equipamentos e os colaboradores.
  1. Gerenciamento de Estoque:
  • Controle de entradas e saídas do estoque, cadastro de peças, e indicadores automáticos de estoque mínimo.
  1. Relatórios e Gráficos:
  • Criação de mais de 30 gráficos e relatórios para análises inteligentes.
  1. Dashboard – Gestão à Vista:
  • Acompanhamento em tempo real de tudo o que está acontecendo na planta industrial.
  1. Gestão de Equipes:
  • Gerenciamento de equipes próprias ou terceirizadas, internas ou volantes.
  1. Conectado com Outras Plataformas:
  • Integração com as principais plataformas ERPs.
  1. BI – Gerador de Consultas:
  • Realização de análises específicas e geração de relatórios ou gráficos personalizados com índices de performance operacional e financeira.

O Sim+ é uma solução completa que auxilia na otimização dos processos de manutenção industrial, proporcionando maior controle, eficiência e inteligência na gestão, alinhado com as demandas da Indústria 4.0. A utilização de termos padronizados e coerentes com seus significados não apenas facilita a compreensão dos profissionais da área, mas também auxilia no processo de gestão e na evolução contínua da empresa e do mercado. Isso potencializa o uso dos recursos, gerando ganho operacional e, consequentemente, maior lucratividade. 

Dentre os principais termos da manutenção industrial, temos: 

  • Peça: Refere-se a qualquer elemento físico não divisível de um mecanismo, geralmente onde são realizadas as trocas e, em casos específicos, os reparos.
  • Componente: Um engenho essencial ao funcionamento de uma atividade mecânica, elétrica ou de outra natureza física.
  • Equipamento: Um conjunto de componentes interligados utilizados para realizar uma atividade em uma instalação.
  • Sistema Operacional: Conjunto de equipamentos necessários para realizar uma função em uma instalação.
  • Unidade de Processo ou Serviço: Conjunto de sistemas operacionais para realizar uma função em instalação.
  • Defeito: Ocorrência em itens que não impedem seu funcionamento, mas podem acarretar sua indisponibilidade a curto ou longo prazo.
  • Falha: Ocorrências nos itens que impedem seu funcionamento.

A manutenção pode ser classificada em diferentes tipos, como: 

  • Manutenção Preventiva: Serviços sistemáticos de ajustes e conservação para evitar falhas.
  • Manutenção Corretiva: Serviços executados em equipamentos com falhas.
  • Manutenção Preditiva: Acompanhamento de desgastes através de análise de sintomas ou avaliação estática.

Cada equipamento pode ser classificado em diferentes classes (A, B ou C) de acordo com sua importância no processo ou serviço, e a manutenção pode ser priorizada com base nessa classificação. 

Outros termos importantes incluem “Mantenibilidade”, referindo-se à facilidade de um item ser mantido ou restaurado, e “Inspeção ou Manutenção de Rotina”, que são serviços caracterizados pela alta frequência e curta duração, normalmente efetuados utilizando os sentidos humanos. 

A compreensão e a utilização adequada desses termos e conceitos são fundamentais para a eficiência e a evolução constante dos serviços de manutenção industrial, contribuindo significativamente para o sucesso e a lucratividade das empresas no setor industrial. 

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