Gestão em Manutenção Industrial com o Sim+

A manutenção industrial é um campo vasto e essencial para garantir a eficiência e qualidade dos serviços nas indústrias. A padronização dos termos técnicos utilizados é um passo crucial para assegurar a agilidade, efetividade e fácil gerenciamento dos processos produtivos. Nesse contexto, o Sim+ surge como uma solução de gestão em manutenção industrial inovadora que oferece uma série de funcionalidades para aprimorar ainda mais a gestão da manutenção industrial. 

Funcionalidades do Sim+ para Gestão em Manutenção Industrial

1. Solicitações de Serviços:

• Abertura de solicitações apenas apontando a câmera do celular para um QR Code.
• Acompanhamento do status da solicitação em tempo real.
• Avaliação do atendimento.

2. Fluxos Automáticos:

• Envio automático dos chamados às equipes especializadas sem a necessidade de operadores.

3. Ordens de Serviço:

• Eficiência e controle elevados com ordens de serviço digitalizadas.
• Visibilidade do andamento do trabalho e da performance.

• Controle de horários, intervenções e SLA.

4. Apontamento de Falhas:

• Mapeamento de equipamentos e componentes com informações parametrizadas.
• Criação de uma base de inteligência a partir dos dados colhidos.

5. Cadastro Dinâmico de Spare Parts:

• Informações rápidas e histórico real das spare parts mais importantes para cada equipamento.

6. Plano de Manutenção Preventiva:

• Elaboração de planos de manutenção preventiva com rotinas e periodicidades para cada equipamento.

7. Cadastro de Locais:

• Organização e documentação dos locais onde ficam os equipamentos e os colaboradores.

8. Gerenciamento de Estoque:

• Controle de entradas e saídas do estoque, cadastro de peças, e indicadores automáticos de estoque mínimo.

9. Relatórios e Gráficos:

• Criação de mais de 30 gráficos e relatórios para análises inteligentes.

10. Dashboard – Gestão à Vista:

• Acompanhamento em tempo real de tudo o que está acontecendo na planta industrial.

11. Gestão de Equipes:

• Gerenciamento de equipes próprias ou terceirizadas, internas ou volantes.

12. Conectado com Outras Plataformas:

• Integração com as principais plataformas ERPs.

13. BI – Gerador de Consultas:

• Realização de análises específicas e geração de relatórios ou gráficos personalizados com índices de performance operacional e financeira.

O Sim+ é uma solução completa que auxilia na otimização dos processos de manutenção industrial, proporcionando maior controle, eficiência e inteligência na gestão, alinhado com as demandas da Indústria 4.0. A utilização de termos padronizados e coerentes com seus significados não apenas facilita a compreensão dos profissionais da área, mas também auxilia no processo de gestão e na evolução contínua da empresa e do mercado. Isso potencializa o uso dos recursos, gerando ganho operacional e, consequentemente, maior lucratividade. 

Dentre os principais termos da manutenção industrial, temos: 

• Peça: Refere-se a qualquer elemento físico não divisível de um mecanismo, geralmente onde são realizadas as trocas e, em casos específicos, os reparos.

• Componente: Um engenho essencial ao funcionamento de uma atividade mecânica, elétrica ou de outra natureza física.

• Equipamento: Um conjunto de componentes interligados utilizados para realizar uma atividade em uma instalação.

• Sistema Operacional: Conjunto de equipamentos necessários para realizar uma função em uma instalação.

• Unidade de Processo ou Serviço: Conjunto de sistemas operacionais para realizar uma função em instalação.

• Defeito: Ocorrência em itens que não impedem seu funcionamento, mas podem acarretar sua indisponibilidade a curto ou longo prazo.

• Falha: Ocorrências nos itens que impedem seu funcionamento.

A manutenção pode ser classificada em diferentes tipos, como: 

• Manutenção Preventiva: Serviços sistemáticos de ajustes e conservação para evitar falhas.

• Manutenção Corretiva: Serviços executados em equipamentos com falhas.

• Manutenção Preditiva: Acompanhamento de desgastes através de análise de sintomas ou avaliação estática.

Cada equipamento pode ser classificado em diferentes classes (A, B ou C) de acordo com sua importância no processo ou serviço, e a manutenção pode ser priorizada com base nessa classificação. 

Outros termos importantes incluem “Mantenibilidade”, referindo-se à facilidade de um item ser mantido ou restaurado, e “Inspeção ou Manutenção de Rotina”, que são serviços caracterizados pela alta frequência e curta duração, normalmente efetuados utilizando os sentidos humanos. 

A compreensão e a utilização adequada desses termos e conceitos são fundamentais para a eficiência e a evolução constante dos serviços de manutenção industrial, contribuindo significativamente para o sucesso e a lucratividade das empresas no setor industrial. 

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