Sem uma manutenção elétrica industrial eficiente, fica quase impossível monitorar e controlar o funcionamento de painéis, máquinas e equipamentos dentro das fábricas.
Essa atividade também é fundamental para preservar toda a parte de elétrica das indústrias, evitando paradas indesejadas e garantindo a segurança dentro dos ambientes produtivos.
Por isso, além de entender qual a sua importância para o plano de manutenção, o gestor deve saber como executá-la.
Confira abaixo tudo o que você precisa saber sobre o tema!
O que é manutenção elétrica industrial?
A manutenção elétrica industrial é um procedimento indispensável para garantir o bom funcionamento das indústrias.
Tão importante quanto a contenção dos danos mecânicos, essa atividade engloba os cuidados com a parte elétrica dos equipamentos e com todos os serviços que envolvem o uso de eletricidade no ambiente produtivo.
Ao adotar vistorias e correções em equipamentos, sistemas de iluminação, instalações elétricas, transformadores e proteção contra sobretensão, é possível garantir que toda parte elétrica esteja em condição plena de uso, reduzindo intercorrências que podem, inclusive, paralisar a produção.
Portanto, os cuidados dedicados à parte elétrica ajudam a melhorar o desempenho das máquinas e infraestruturas, a minimizar o tempo de parada das operações e a aumentar a produtividade.
Mas não é só isso: a manutenção elétrica industrial é essencial para criar um ambiente mais seguro para os colaboradores e para reduzir custos e desperdícios nas operações.
Quais são os benefícios da manutenção elétrica industrial?
A inspeção planejada das instalações elétricas, motores e equipamentos é a melhor alternativa para identificar problemas com antecedência, evitando interrupções na produção, atrasos nas entregas, produtos com defeitos, aumento de custos e insatisfação dos clientes.
Vale lembrar que uma grande parte da energia consumida nas empresas tem utilização ineficiente, gerando mais custos para as empresas.
Com um bom planejamento da gestão da manutenção é possível otimizar o seu consumo, aumentando a eficiência energética das indústrias e facilitando a implantação dos conceitos de ESG (Environmental, Social and Governance ou, em português, ambiental, social e governança). Uma empresa com consumo elétrico eficiente está muito mais comprometida com a sustentabilidade e com as causas ambientais.
A manutenção elétrica industrial, sobretudo quando preventiva, ajuda a manter a vida útil dos equipamentos, reduzindo os custos com substituições de peças e componentes e com reparos constantes na planta fabril.
Com menos paradas não programadas, a produtividade também aumenta. Uma rede elétrica em pleno funcionamento também é essencial para garantir a segurança de todos os colaboradores, ajudando a prevenir falhas e acidentes que podem, inclusive, colocá-los em risco de morte.
Quais os tipos de manutenção elétrica industrial?
Basicamente, as manutenções elétricas podem ser feitas de modo planejado ou não planejado.
Nesse último caso, ela acontece quando uma máquina deixa de funcionar por alguma falha ou pane elétrica no próprio equipamento ou algum problema que ocorre na infraestrutura que o abastece.
Já manutenção planejada diminui o número de procedimentos corretivos em momentos críticos ou de alta produção, que podem tornar o ambiente produtivo mais instável, inseguro e ineficiente, além de elevar os custos dos processos.
Confira as modalidades que podem ser aplicadas na manutenção elétrica industrial:
Manutenção elétrica industrial preventiva
Deve ser realizada periodicamente com o objetivo de identificar falhas potenciais que possam afetar a parte elétrica da produção.
Envolve inspeções visuais e termográficas realizadas com equipamentos que permitem encontrar pontos de sobrecarga e superaquecimento elétrico.
Também exige paradas programadas para revisões, troca de óleo isolador de motores e substituição de peças em seu prazo natural de desgaste, além da avaliação elétrica dos motores da indústria.
Manutenção elétrica industrial preditiva
Também é programada e ocorre antes que defeitos e panes possam acontecer. Leva em conta a análise do comportamento das condições elétricas dos equipamentos e as especificações dos fabricantes, prevendo o momento que a manutenção deve ser feita para impedir que problemas ocorram.
Manutenção elétrica industrial corretiva
Realizada quando há problemas e os equipamentos apresentam falhas ou param de funcionar.
Um profissional é acionado para resolver problemas pontuais, fazendo reparos nas instalações ou a troca de peças e componentes da parte elétrica das máquinas.
Quando a manutenção elétrica industrial é feita em caráter corretivo, pode exigir o desligamento de disjuntores ou de toda a alimentação elétrica sem aviso prévio, afetando os processos de produção.
Como executar a manutenção elétrica industrial?
Uma manutenção elétrica industrial bem-sucedida deve seguir algumas estratégias e etapas importantes.
Confira algumas dicas:
Faça uma análise do cenário e da criticidade dos ativos
O primeiro passo é fazer um diagnóstico bem detalhado das condições das instalações elétricas da sua indústria, mapeando toda a operação, a quantidade de equipamentos, suas características e as condições da infraestrutura elétrica nas plantas fabris.
É muito importante conhecer o dimensionamento da rede e a criticidade dos ativos, lembrando que os ativos mais críticos devem ser revistos com mais frequência.
Tenha um bom plano de manutenção
Com base nas informações levantadas durante a análise das condições da fábrica e das máquinas, é possível desenhar um plano robusto de manutenção elétrica industrial.
O gestor pode considerar a adoção de estratégias combinadas de processos preventivos, preditivos e corretivos, considerando os diferentes níveis de criticidade e de atividades exercidas não chão de fábrica.
Quanto mais detalhado for esse plano, melhor. Mas também é importante que ele seja flexível e possa ser alterado quando necessário.
Cabe ao gestor comunicar muito bem aos seus líderes a necessidade de implantação de ações para monitorar e controlar a parte elétrica, garantindo que haja recursos para essa atividade.
Por fim, é fundamental contar com um corpo técnico qualificado para executar serviços dessa natureza. Os profissionais mais indicados para essa tarefa são engenheiros e técnicos eletricistas, que possuem conhecimento e experiência para lidar com esse tipo de problema.
Inspecione as fiações e outros componentes
A inspeção cuidadosa de fiações, disjuntores, isolação e demais componentes elétricos deve fazer parte da rotina dos procedimentos da manutenção elétrica industrial. Esse cuidado ajuda a prevenir acidentes e a identificar itens que precisam ser substituídos.
Indústrias costumam ter infraestruturas bastante complexas, por isso é recomendado dividir a instalação elétrica em vários circuitos. Cada circuito deve ser montado para que possa ser seccionado sem riscos.
Verifique atenciosamente quais são as condições de funcionamento dos circuitos e dos equipamentos. Esse cuidado aumenta a segurança do ambiente a ainda evita sobrecargas e interrupção da linha de produção.
Atente-se à legislação
A legislação brasileira sobre segurança do trabalho é bastante rigorosa e as indústrias devem observá-la à risca, sob risco de sofrer sanções, multas e até mesmo fechamento caso não seja cumprida.
Uma das principais normas de elétrica é a NR 10. Ela determina requisitos e condições mínimas para ambientes de trabalho em que há a interação direta ou indireta com instalações elétricas.
Invista em tecnologia
Nem todas as falhas são evitáveis, mas a adoção de medidas preventivas ajuda a minimizá-las. Com o uso de tecnologia, fica mais fácil identificar padrões que podem indicar problemas.
Com o uso de sensores IoT nos equipamentos, por exemplo, é possível coletar dados como temperatura, indicadores de condições elétricas e de vibração das máquinas.
Essas informações alimentam os softwares de gestão de manutenção, permitindo criar um panorama das condições do sistema elétrico das máquinas e tomadas de decisões mais assertivas, reduzindo a inatividade dos equipamentos.
Os softwares de gestão de manutenção industrial, como o Sim+, da Construmarket, também ajudam a obter e a organizar o histórico sobre o funcionamento do maquinário e de sua parte elétrica.
Conclusão
Como deu para perceber, a manutenção industrial não envolve apenas danos mecânicos. Os gestores devem tomar muito cuidado com a parte elétrica dos equipamentos e as instalações.
Também precisam ficar atento às etapas importantes que devem orientar essa atividade e beneficiar-se da tecnologia para realizá-la de modo mais eficiente e assertivo!
TEXTO: Gisele Cichinelli
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